脱碳退火线工艺
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取向硅钢 | 无取向硅钢 | 镀锌卷板 | 镀铝锌钢卷
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- 商品名称: 脱碳退火线工艺
- 商品编号: 1084908115058118656
脱碳退火线的脱碳是钢加热时表面碳含量降低的现象。脱碳的过程就是钢中碳在高温下与氢或氧发生作用生成甲烷或一氧化碳。
脱碳退火线的脱碳是钢加热时表面碳含量降低的现象。脱碳的过程就是钢中碳在高温下与氢或氧发生作用生成甲烷或一氧化碳。
脱碳退火线的脱碳是有害的防止脱碳的对策主要有以下几方面：
1)脱碳退火线的工件加热时，尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时间;合理地选择加热速度以缩短加热的总时间;
2)造成及控制适当的加热气氛，使呈现中性或采用保护性气体加热，为此可采用特殊发计的加热炉(在脱氧良好的盐浴炉中加热，要比普通箱式炉中加热的脱碳倾向为小);
3)热压力加工过程中，如果因为一些偶然因素使生产中断，应降低炉温以待生产恢复，如停顿时间很长，则应将坯料从炉内取出或随炉降温;
4)进行冷变形时尽可能地减少中间退火的次数及降低中间退火的温度，或者用软化回火代替高温退火。进行中间退火或软化回火时，加热应在保护介质中进行;
5)高温加热时，钢的表面利用覆盖物及涂料保护以防止氧化和脱碳;
6)正确的操作及增大工件的加工余量，以使脱碳层在加工时能完全去掉。
我公司取向硅钢脱碳退火生产线，年产7-8万吨。HiB规格厚度0.18-0.23mm；CGO脱碳料规格厚度0.635mm。我公司部分脱碳二轧料可直接外卖。
脱碳退火线-脱碳退火是可锻铸铁的可锻化退火的工艺方法之一，脱碳退火线其过程是:：白口铸铁在氧化介质中加热至高温并长时间保持，使坯件表面脱碳、心部石墨化的退火工艺，所得的铸铁被称为白心可锻铸铁。脱碳退火线-脱碳退火的工艺曲线
脱碳退火线-脱碳退火所需加热温度高、保温时间长，所得组织沿截面的分布又不均匀，所以近年来多为可锻化退火工艺所取代。 [
脱碳退火线-退火之前白口铸坯(具有珠光体、菜氏体和渗碳体组织) 装人填有Fe3O4及建筑用砂的箱中，或在氧化气氛炉中加热至高温(一般为950~1050℃) 并进行长时间保持。在保温过程中表面产生脱碳、心部的自由渗碳体转变为石墨。脱碳退火线-高温保温完了后坯件随炉冷至650~550℃ 出炉空冷。经如此处理后铸铁表面为铁素体，心部为珠光体(有时还有少量铁素体或渗碳体) 及团絮状石墨组织。因珠光体塑性较差，打断时断口的心部呈白色，白心可锻铸铁因而得名。脱碳退火线-脱碳退火后使铸件的可加工性及韧性均获得提高。
关键词:- 脱碳退火线
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