无取向电工钢正朝着高性能应用方向发展


发布时间:

2022-12-12

冷轧无取向电工钢是指含有2.9% ~ 3.5% Si的冷轧电工钢,其晶体结构具有一定的规律性和方向性。一般指具有高斯织构的单取向硅钢片,即(110)晶面平行于轧制面,[001]晶向平行于轧制方向的硅钢。还有冷轧双取向(立方织构{100})硅钢。作用:冷轧取向硅钢又称冷轧变压器钢,用于制造各种变压器的铁芯。

  未来,随着全球制造业高效节能、智能制造、绿色生产的深入发展,我国电工钢需求将发生新的变化。

  作为我国无取向电工钢消费量至大的行业(据不完全统计,电工钢年消费量超过400万吨),中小电机行业近年来致力于转型升级,取得了一定的成绩。从电机效率来看,YE4系列等超高效电机已经推广应用,IE5超一级电机项目已经立项并开始研发。从电机轻量化的角度,开发了大功率超高速电机、高功率密度电机等小型轻量化电机,部分产品在压缩机等领域得到应用,对硅钢片减薄、降低损耗、提高磁感应强度提出了新的要求。从电机新材料的应用来看,电机行业与高校合作开展了新型磁性材料的应用研究。比如以硅钢边角料、瓜子等废料为原料,加工成粉末冶金,再通过成型烧结制成电机铁芯。损耗将小于2.1W/kg,磁感将大于1.7特斯拉,预计未来W250、W270、W310等硅钢的需求将会增加。

无取向电工钢

  冷轧无取向电工钢是指含有2.9% ~ 3.5% Si的冷轧电工钢,其晶体结构具有一定的规律性和方向性。一般指具有高斯织构的单取向硅钢片,即(110)晶面平行于轧制面,[001]晶向平行于轧制方向的硅钢。还有冷轧双取向(立方织构{100})硅钢。作用:冷轧取向硅钢又称冷轧变压器钢,用于制造各种变压器的铁芯。

  无取向电工钢制造过程

  生产具有高斯织构的硅钢,关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶,通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂,如MnS等。晶粒长大抑制剂能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内,在二次再结晶发生时,能够有效地阻止基体晶拉的正常长大,同时,又要求在然后的高温退火中可方便地去除掉,以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向,因此在热处理过程中保持单相至关重要。

  热轧板常化和酸洗后应尽快冷轧,如果停放时间长,钢中固溶碳和氮析出形成不稳定第二相,使冷轧时碳和氮钉扎位错作用减弱,退火后再析出的AlN尺寸增大,磁性降低。

  1)以AlN为主要抑制剂的大压下率冷轧法;

  2)以MnS为主要抑制剂的二次冷轧法。