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20辊轧机的优势及问题
发布时间：
2022-08-03
20辊轧机以工作辊直径小、轧机刚性大的特点不断发展和完善，特别是冷辊磨机发展迅速，得到了更广泛的应用，在我国长期以来，不锈钢、硅钢、合金钢、合金材料等变形近年来，我国经济快速发展，20辊轧机已悄然进入碳素结构钢生产领域，用于高精度生产极簿钢带，那么，下面一起了解下20辊轧机的优势及问题吧!
20辊轧机以工作辊直径小、轧机刚性大的特点不断发展和完善，特别是冷辊磨机发展迅速，得到了更广泛的应用，在我国长期以来，不锈钢、硅钢、合金钢、合金材料等变形近年来，我国经济快速发展，20辊轧机已悄然进入碳素结构钢生产领域，用于高精度生产簿钢带，那么，下面一起了解下20辊轧机的优势及问题吧!
20辊轧机的优越性，主要表现在以下几个方面。
1)由于该工作辊以支承辊为介质被支承，因此辊在宽度方向上受到小的弯曲力，因此可以使用工作辊的直径小的工作辊。
2)20辊轧机的刚性和硬度提高了，产品精度提高了，提高了4倍左右。
3)能适应多种合金钢品种，轧制薄度大幅提高。
4)由于变形区接触面积减小，总轧制力减小，可以实现节能。
5)可以减少轧制道次，提高生产效率，降低生产成本。
6)轧制张力增大，可以提高带钢的板型和平直度。
7)由于体积减小，可以降低投资费用，采用直接压下式设计，可以轧制较厚的原料，安全性能也相应提高。
20辊轧机具有工作辊直径小、机架刚度大、轧制板材厚度偏差小、板形良好的优点，但同时也存在相应的问题。
1、轧机开口度小，调整操作复杂，发生断带辊事故后，处理困难费时;
2、由于辊系堆，存在阻碍轧制热量散发、工艺润滑和冷却效果不充分、妨碍轧制速度提高、不断改进润滑和冷却喷射结构和系统、加强冷却效果、轧制速度达1000m/min的20辊轧机;
3、在轧制过程中，支承辊轴承的摩擦功率损失、轧辊滚动功率损失和接触辊数多引起的空间功率损失，特殊公式是在轧制薄带材时达到这些无谓的有害功率损失，轧制总功率消耗与四辊轧机相比基本相同。
4、轧机结构复杂，设备制造、安装调试复杂。
国外20辊轧机的发展历史表明，轧制薄件遵循一个原则：减小工作辊直径，减小变形区弧长，降低轧制压力，在同等压力条件下，小辊径可以得到大的压下量和延伸率，但另一方面，板带轧制到一定程度时，由于材料加工硬化较高，轧辊弹性变形和压扁导致变形区摩擦阻力增大，出现轧件无法拉伸的现象，这种现象特别出现在轧制高碳合金钢、不锈钢和较硬钢种时。 为此需要在生产中增加轧制和退火的次数，为了改善这种情况，冷轧采用了各种润滑剂，降低了摩擦阻力。
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