20辊轧机的优势及问题


发布时间:

2022-08-03

20辊轧机以工作辊直径小、轧机刚性大的特点不断发展和完善,特别是冷辊磨机发展迅速,得到了更广泛的应用,在我国长期以来,不锈钢、硅钢、合金钢、合金材料等变形近年来,我国经济快速发展,20辊轧机已悄然进入碳素结构钢生产领域,用于高精度生产极簿钢带,那么,下面一起了解下20辊轧机的优势及问题吧!

  20辊轧机以工作辊直径小、轧机刚性大的特点不断发展和完善,特别是冷辊磨机发展迅速,得到了更广泛的应用,在我国长期以来,不锈钢、硅钢、合金钢、合金材料等变形近年来,我国经济快速发展,20辊轧机已悄然进入碳素结构钢生产领域,用于高精度生产簿钢带,那么,下面一起了解下20辊轧机的优势及问题吧!

20辊轧机

  20辊轧机的优越性,主要表现在以下几个方面。

  1)由于该工作辊以支承辊为介质被支承,因此辊在宽度方向上受到小的弯曲力,因此可以使用工作辊的直径小的工作辊。

  2)20辊轧机的刚性和硬度提高了,产品精度提高了,提高了4倍左右。

  3)能适应多种合金钢品种,轧制薄度大幅提高。

  4)由于变形区接触面积减小,总轧制力减小,可以实现节能。

  5)可以减少轧制道次,提高生产效率,降低生产成本。

  6)轧制张力增大,可以提高带钢的板型和平直度。

  7)由于体积减小,可以降低投资费用,采用直接压下式设计,可以轧制较厚的原料,安全性能也相应提高。

  20辊轧机具有工作辊直径小、机架刚度大、轧制板材厚度偏差小、板形良好的优点,但同时也存在相应的问题。

  1、轧机开口度小,调整操作复杂,发生断带辊事故后,处理困难费时;

  2、由于辊系堆,存在阻碍轧制热量散发、工艺润滑和冷却效果不充分、妨碍轧制速度提高、不断改进润滑和冷却喷射结构和系统、加强冷却效果、轧制速度达1000m/min的20辊轧机;

  3、在轧制过程中,支承辊轴承的摩擦功率损失、轧辊滚动功率损失和接触辊数多引起的空间功率损失,特殊公式是在轧制薄带材时达到这些无谓的有害功率损失,轧制总功率消耗与四辊轧机相比基本相同。

  4、轧机结构复杂,设备制造、安装调试复杂。

  国外20辊轧机的发展历史表明,轧制薄件遵循一个原则:减小工作辊直径,减小变形区弧长,降低轧制压力,在同等压力条件下,小辊径可以得到大的压下量和延伸率,但另一方面,板带轧制到一定程度时,由于材料加工硬化较高,轧辊弹性变形和压扁导致变形区摩擦阻力增大,出现轧件无法拉伸的现象,这种现象特别出现在轧制高碳合金钢、不锈钢和较硬钢种时。 为此需要在生产中增加轧制和退火的次数,为了改善这种情况,冷轧采用了各种润滑剂,降低了摩擦阻力。