20辊轧机液压压下系统


发布时间:

2022-06-24

20辊轧机是指主体由内外拱、辊系、各种轧机系统和管道组成,其中辊系是非常重要的一部分。为了轧制更薄的带钢,应尽可能减小工作辊的直径,但工作辊直径过小会降低轧机的刚性。

20辊轧机是指主体由内外拱、辊系、各种轧机系统和管道组成,其中辊系是非常重要的一部分。为了轧制更薄的带钢,应尽可能减小工作辊的直径,但工作辊直径过小会降低轧机的刚性。为了解决这一矛盾,需要其他轧辊来支撑工作辊,于是20辊轧机的辊系应运而生。

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20辊轧机液压压下系统

1、液压压紧系统概述

液压压紧系统由压紧液压缸、伺服阀、位置传感器、电气反馈系统和控制面板组成。液压压下控制系统是轧机的主要控制系统之一,其执行机构是伺服阀控液压缸。通过位移传感器、压力传感器、测厚仪等检测元件对相应参数的测量,调节伺服阀的控制电流,控制压力油通过伺服阀的流量,从而控制液压缸的运动,达到调节辊缝的目的。上液压缸安装在20辊轧机内拱道的底部,一个在驱动侧,一个在操作侧。当上液压缸自动控制时,通过液压同步系统保证两个液压缸同步动作。磁尺安装在气缸中心位置检测,可以精确测量压力的位置变化。

2、20辊轧机液压系统的组成

轧制带钢时,压力油通过伺服阀控制压缸快速响应、准确动作,换辊时,压力油通过旁通电磁换向阀驱动压缸快速动作,实现快速换辊。由于换辊时液压缸短时间内行程较长,所需液压流量高于正常轧制时,液压站在正常轧制时启动一台主泵作为动力源,而在换辊时,液压站启动两台主泵,以满足快速换辊对液压流量的需求。

3、20辊轧机液压压紧系统的工作原理

20辊轧机电液换向阀控制液压缸在换辊时以长行程快速移动;电磁换向阀控制相应液控单向阀的开启和关闭,以固定液压缸的伸缩位置;电磁换向阀作为伺服阀供油的前级,在自动滚动状态下向伺服阀供油,在其他状态下保证压力油不进入伺服阀及其附属元件,保护液压伺服系统。电液换向阀的动作由电磁换向阀控制,其作用是在自动滚动模式下为上油缸的杆腔提供压力,提高液压伺服系统的刚性,增加液压缸回缩的响应速度;伺服阀、蓄能器、过滤器等辅助部件就近安装在缸体上,便于伺服系统快速响应,能在较短时间内实现辊缝的调整。