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20辊轧机液压压下系统
发布时间：
2022-06-24
20辊轧机是指主体由内外拱、辊系、各种轧机系统和管道组成，其中辊系是非常重要的一部分。为了轧制更薄的带钢，应尽可能减小工作辊的直径，但工作辊直径过小会降低轧机的刚性。
20辊轧机是指主体由内外拱、辊系、各种轧机系统和管道组成，其中辊系是非常重要的一部分。为了轧制更薄的带钢，应尽可能减小工作辊的直径，但工作辊直径过小会降低轧机的刚性。为了解决这一矛盾，需要其他轧辊来支撑工作辊，于是20辊轧机的辊系应运而生。
20辊轧机液压压下系统
1、液压压紧系统概述
液压压紧系统由压紧液压缸、伺服阀、位置传感器、电气反馈系统和控制面板组成。液压压下控制系统是轧机的主要控制系统之一，其执行机构是伺服阀控液压缸。通过位移传感器、压力传感器、测厚仪等检测元件对相应参数的测量，调节伺服阀的控制电流，控制压力油通过伺服阀的流量，从而控制液压缸的运动，达到调节辊缝的目的。上液压缸安装在20辊轧机内拱道的底部，一个在驱动侧，一个在操作侧。当上液压缸自动控制时，通过液压同步系统保证两个液压缸同步动作。磁尺安装在气缸中心位置检测，可以精确测量压力的位置变化。
2、20辊轧机液压系统的组成
轧制带钢时，压力油通过伺服阀控制压缸快速响应、准确动作，换辊时，压力油通过旁通电磁换向阀驱动压缸快速动作，实现快速换辊。由于换辊时液压缸短时间内行程较长，所需液压流量高于正常轧制时，液压站在正常轧制时启动一台主泵作为动力源，而在换辊时，液压站启动两台主泵，以满足快速换辊对液压流量的需求。
3、20辊轧机液压压紧系统的工作原理
20辊轧机电液换向阀控制液压缸在换辊时以长行程快速移动；电磁换向阀控制相应液控单向阀的开启和关闭，以固定液压缸的伸缩位置；电磁换向阀作为伺服阀供油的前级，在自动滚动状态下向伺服阀供油，在其他状态下保证压力油不进入伺服阀及其附属元件，保护液压伺服系统。电液换向阀的动作由电磁换向阀控制，其作用是在自动滚动模式下为上油缸的杆腔提供压力，提高液压伺服系统的刚性，增加液压缸回缩的响应速度；伺服阀、蓄能器、过滤器等辅助部件就近安装在缸体上，便于伺服系统快速响应，能在较短时间内实现辊缝的调整。
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