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无酸酸洗的工艺流程及注意事项说明

发布时间：

2022-02-17

利用无酸酸洗去除钢铁表面氧化皮和锈物的方法称为酸洗。 浸渍在硫酸等水溶液中，除去金属表面的氧化物等薄膜。 是清洁金属表面的方法。 通常与预膜一起进行，那么，下面一起了解下无酸酸洗的工艺流程及注意事项说明吧!

　　利用无酸酸洗去除钢铁表面氧化皮和锈物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的方法。 浸渍在硫酸等水溶液中，除去金属表面的氧化物等薄膜。 通常与预膜一起进行，那么，下面一起了解下无酸酸洗的工艺流程及注意事项说明吧!

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　　无酸酸洗工艺流程：

　　置于不锈钢配件上去除化学油分热水清洗流水清洗一阶段无酸酸洗流水清洗第二段酸洗流水清洗转移到下一个工序(例如化学着色回收流水清洗固化处理流水清洗封闭处理流水清洗干燥成品) )

　　无酸酸洗注意事项：

　　钢铁零件通常在10%~20%体积%硫酸溶液中酸洗，要更换酸洗液。 常温下，用20%~80%体积%的盐酸溶液酸洗钢铁，不易发生过腐蚀和氢脆现象。 温度为40。 溶液中铁含量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，酸对金属的腐蚀作用很大，提高不锈钢的耐腐蚀性。 所以需要添加缓蚀剂。 清洗后，金属表面变为银白色，同时使表面钝化，用浓度5%~20%的硫酸水溶液去除工件表面氧化皮和附着盐类的工艺称为无酸酸洗法。

　　为了消除硅藻土载体的表面吸附， 无酸酸洗是将载体用6mol/L盐酸浸渍在2h或浓盐酸中加热浸渍30min，过滤，减少色谱峰拖尾，载体在使用前必须进行酸洗或碱洗处理。水洗至中性，使之干燥。 酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能去除硅烷醇基。 无酸酸洗载体适用于酸性样品的分析。

　　无酸酸洗常用的酸是盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸和柠檬酸、EDTA等有机酸。 但是，使被清洗设备发生氢脆。 另外析出的大量酸性气体，会使工作条件恶化。 因此，酸洗时加入缓蚀剂，抑制金属在酸性介质中的腐蚀，减少酸的使用量，由于酸对金属设备有腐蚀作用，特别是无机酸腐蚀更严重，同时释放的氢气扩散到金属内部，提高酸洗效果，延长热仪器的寿命。 酸洗时不仅要考虑酸的熔铁能力，还必须考虑水垢成分、金属材质、废液处理方法等要素。

　　无酸酸洗钝化液在生产过程中主要以环保无机酸的氧化剂为主剂，有效添加其羟基酸化合物、缓蚀剂、防晕剂等进行复配而成。 同时全面钝化不锈钢工件，一种新型的高科技材料。 酸洗钝化液广泛适用于除去成型、组装、焊接等过程中产生的锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮，大幅提高不锈钢工件的防腐性能。

　　在处理无酸酸洗钝化液的过程中，不锈钢工件的表面会产生干净的银白色钝化膜。 该钝化膜致密美观，能提高抗蚀剂电位500mV以上。 达到真正酸洗、钝化的二合一效果。酸洗钝化液的特性和优点：

　　无酸酸洗钝化液在操作过程中酸洗、钝化作用合一，可用于批量生产，投资成本低，不含硝酸和无机强酸，使用时其工艺简单、使用方便，对操作环境无特殊要求，不需要设备。 满足RoHS测试的要求。

　　以上介绍的就是无酸酸洗的工艺流程及注意事项说明，如需了解更多，可随时联系我们!


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