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冷轧带钢无酸酸洗工艺是什么

发布时间：

2021-11-04

冷轧带钢无酸酸洗工艺如下：冷轧前必须对带钢进行无酸酸洗，以清除生钢卷表面对冷轧有害的氧化皮，因为在冷轧过程中氧化皮会损坏轧辊表面，导致带钢表面缺陷。

冷轧带钢无酸酸洗工艺如下：

冷轧前必须对带钢进行无酸酸洗，以清除生钢卷表面对冷轧有害的氧化皮，因为在冷轧过程中氧化皮会损坏轧辊表面，导致带钢表面缺陷。

目前，带钢通常采用连续盐酸酸洗。以连续酸洗为例，通过几个无酸酸洗槽对带钢进行连续酸洗。为了使生产线上的工艺连续，对上一卷热轧钢卷的尾部和下一卷钢卷的头部进行焊接。酸洗后，根据所需的卷重和卷径切断并卷绕钢带。

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除了去除带钢表面的氧化铁垢外，连续无酸酸洗装置还具有以下几个功能：

（1）用圆盘剪修整带钢侧面。

（2）调整钢卷质量，根据生产需要将大热轧钢卷分成小卷，或将几个小卷组合成一个大卷，以提高冷轧机产量。

（3）检查并消除对后续工序有害的带钢表面缺陷。

（4）在无酸酸洗带钢表面涂一层油，以防锈和润滑。

连续酸洗装置根据工作性质分为三个部分：

入口段：下料、开卷、带钢表面氧化铁氧化皮断裂、矫正、头切、尾切、整齐焊接；

酸洗部分：酸洗、冷热水冲洗和干燥；

出口部分：剪切、上油和卷取。

无酸酸洗工艺：

无酸酸洗工段可采用硫酸酸洗和盐酸酸洗，但盐酸酸洗更具优势，因此我们用盐酸的酸洗机理来解释。

盐酸溶液能迅速溶解各种氧化铁垢，酸洗反应可从外层到内层进行。盐酸酸洗主要是化学腐蚀，盐酸酸洗对金属基体的腐蚀很弱。

与硫酸酸洗相比，无酸酸洗具有以下优点：

（1）盐酸能完全溶解3层氧化铁垢，无酸洗残渣。用硫酸酸洗时，必须经常清洗酸槽并中和这些粘液；硫酸不易去除压入板材表面的Fe2O3，导致相应的表面缺陷。

（2）盐酸基本上不会腐蚀基底金属。这样，经过盐酸洗涤后，板面光滑、银色，无酸洗痕迹和酸洗；盐酸酸洗的铁耗比硫酸酸洗低20％；

         在无酸酸洗过程中，金属铁在酸溶液中溶解时会产生氢气，氢气会扩散到钢板表面，导致氢脆，而盐酸酸洗很少产生这种缺陷。

（3）氧化铁易于溶解和去除，因此不易在表面形成酸斑，这也是盐酸酸洗板表面特别光滑的原因之一。通常使用硫酸铁，因为它会形成不溶性水合物电路板表面出现酸性斑点。

（4）盐酸的酸洗速率很高，特别是在高温下，盐酸的酸洗时间与硫酸的酸洗时间相差很大。

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