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20辊轧机的液压压力系统是怎样？
发布时间：
2021-07-31
20辊轧机的带钢厚度自动控制系统(AGC)由测量系统、控制系统、执行系统等组成。测量系统包括安装在轧机进口平台上的两台X射线条测厚仪和机架位移传感器等。控制系统是指PLC控制系统(硬件软件)，执行系统主要是液压伺服阀(集成伺服放大器)和和执行液压缸等。
20辊轧机的带钢厚度自动控制体系(AGC)由测量体系、控制体系、执行体系等组成。测量体系包括安装在轧机进口平台上的两台X射线条测厚仪和机架位移传感器等。控制体系是指PLC控制体系(硬件软件)，执行体系主要是压液(集成放大器)和和执行压液缸等。
20辊轧机的液0压重力体系是怎样？
1.20辊轧机-压液重力体系概述，下面我们大家一起来分析一下。
压液重力体系包括压液缸、、位置传感器、电反馈体系和控制面板等。压液重力控制体系是轧机的主要控制体系之一，执行机制是控制压液缸。通过位移传感器、重力传感器、测厚仪等检测元件，通过对相应参数的测量，调整的控制电流，控制通过的重力油流量，从而控制压液缸的移动量，从而调整滚子间隙。将压液缸安装在20辊轧机的内部磨坊底部，驱动面和工作面各按一台，自动控制水压时，通过压液同步体系确保两个压液缸的同步运动。尺子安装在气缸中心，用于位置检测，可以准确测量重力的位置变化。
2.20辊轧机-压液重力体系组件是怎样？下面我们大家一起来分析一下。
轧制钢时，重力油通过快速响应气缸，控制准确的运动，更换辊子时，重力油通过旁路电磁方向驱动压液缸，实现快速更换辊子。更换滚筒时，压液缸在短时间内动作大，需求压液流大于正常轧制状态，因此，在正常轧制期间，压液站将主泵作为动力源打开，更换滚筒时，打开两个主泵，满足快速换辊动作对压液流的需求。
3.20辊轧机-压液重力体系工作原理是什么？下面我们大家一起来分析一下。
电液方向控制换辊时压液缸的大行程快速运动。电磁方向控制该压液控制单向的开关，以固定压液缸拉伸位置。电磁方向是供应的前一阶段，在自动轧制状态下为提供油，其余状态下防止重力油进入及其附件，从而保护压液体系。电液方向的运动由电磁方向控制，该方向在自动轧制模式下为气缸提供按压杆腔的重力，提高压液体系的刚度，加快压液缸收缩运动响应速度。和蓄能器、过滤器等附属部件安装在压液缸块附近，便于体系快速反应，并可在最短时间内调整辊缝。
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