20辊轧机的液压压力系统是怎样?
发布时间:
2021-07-31
20辊轧机的带钢厚度自动控制系统(AGC)由测量系统、控制系统、执行系统等组成。测量系统包括安装在轧机进口平台上的两台X射线条测厚仪和机架位移传感器等。控制系统是指PLC控制系统(硬件软件),执行系统主要是液压伺服阀(集成伺服放大器)和和执行液压缸等。
20辊轧机的带钢厚度自动控制体系(AGC)由测量体系、控制体系、执行体系等组成。测量体系包括安装在轧机进口平台上的两台X射线条测厚仪和机架位移传感器等。控制体系是指PLC控制体系(硬件软件),执行体系主要是压液(集成放大器)和和执行压液缸等。
20辊轧机的液0压重力体系是怎样?
1.20辊轧机-压液重力体系概述,下面我们大家一起来分析一下。
压液重力体系包括压液缸、、位置传感器、电反馈体系和控制面板等。压液重力控制体系是轧机的主要控制体系之一,执行机制是控制压液缸。通过位移传感器、重力传感器、测厚仪等检测元件,通过对相应参数的测量,调整的控制电流,控制通过的重力油流量,从而控制压液缸的移动量,从而调整滚子间隙。将压液缸安装在20辊轧机的内部磨坊底部,驱动面和工作面各按一台,自动控制水压时,通过压液同步体系确保两个压液缸的同步运动。尺子安装在气缸中心,用于位置检测,可以准确测量重力的位置变化。
2.20辊轧机-压液重力体系组件是怎样?下面我们大家一起来分析一下。
轧制钢时,重力油通过快速响应气缸,控制准确的运动,更换辊子时,重力油通过旁路电磁方向驱动压液缸,实现快速更换辊子。更换滚筒时,压液缸在短时间内动作大,需求压液流大于正常轧制状态,因此,在正常轧制期间,压液站将主泵作为动力源打开,更换滚筒时,打开两个主泵,满足快速换辊动作对压液流的需求。
3.20辊轧机-压液重力体系工作原理是什么?下面我们大家一起来分析一下。
电液方向控制换辊时压液缸的大行程快速运动。电磁方向控制该压液控制单向的开关,以固定压液缸拉伸位置。电磁方向是供应的前一阶段,在自动轧制状态下为提供油,其余状态下防止重力油进入及其附件,从而保护压液体系。电液方向的运动由电磁方向控制,该方向在自动轧制模式下为气缸提供按压杆腔的重力,提高压液体系的刚度,加快压液缸收缩运动响应速度。和蓄能器、过滤器等附属部件安装在压液缸块附近,便于体系快速反应,并可在最短时间内调整辊缝。
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